Tha gleus sònraichte air uachdar truinnsear fuar-roiligeadh agus tha e a’ faireachdainn rèidh, coltach ris a’ chupa stàilinn a thathas a’ cleachdadh airson uisge òil.2. Mura h-eil am plàta rolair teth air a phiocadh, tha e coltach ri uachdar mòran truinnsearan stàilinn àbhaisteach air a’ mhargaidh.Tha an uachdar meirgeach dearg, agus tha an uachdar gun mheirge purpaidh-dubh (iarann ​​​​ogsaid).

Is iad na buannachdan coileanaidh a tha aig duilleag rolair fuar agus duilleag rola teth:

(1) cruinneas nas àirde, chan eil eadar-dhealachadh tiugh de stiall fuar rollaichte nas motha na 0.01 ~ 0.03mm.

(2) Meud nas taine, is urrainn don rolaigeadh fuar as taine stiall stàilinn 0.001mm a roiligeadh;Tha roiligeadh teth a-nis a’ ruighinn tighead as ìsle de 0.78mm.

(3) Càileachd uachdar nas fheàrr, faodaidh plàta stàilinn le rola fuar eadhon uachdar sgàthan a thoirt gu buil;Tha uireasbhaidhean air uachdar truinnsear teth-roilichte leithid iarann ​​ogsaid agus pitting.

(4) Faodar duilleag le rola fuar atharrachadh a rèir riatanasan luchd-cleachdaidh a thaobh feartan ruith leithid neart tensile agus feartan pròiseas leithid feartan stampaidh.

Tha rolaigeadh fuar agus roiligeadh teth nan dà theicneòlas rollaidh stàilinn eadar-dhealaichte, mar a tha an t-ainm a’ ciallachadh, is e rolaigeadh fuar stàilinn a cheangal aig teòthachd an t-seòmair, tha cruas na stàilinn seo mòr.Tha roiligeadh teth nuair a tha stàilinn air a cheangal ri chèile aig teòthachd àrd.Tha cruas ìosal aig duilleag rolair teth, giollachd furasta agus deagh ductility.Tha cruas duilleag rolair fuar àrd, tha giullachd an ìre mhath duilich, ach chan eil e furasta a dhì-dhealbhadh, neart àrd.Tha neart plàta rolair teth gu ìre mhath ìosal, càileachd uachdar cha mhòr (oxidation, crìochnachadh ìosal), ach tha deagh plastachd, truinnsear meadhanach tiugh sa chumantas, plàta fuar-roiligeadh: neart àrd, cruas àrd, crìochnachadh uachdar àrd, truinnsear tana sa chumantas, faodar a chleachdadh mar a truinnsear stampaidh.Plàta stàilinn le rolaigeadh teth, tha feartan meacanaigeach fada nas ìsle na giullachd fuar, cuideachd nas ìsle na bhith a ’giullachd giullachd, ach tha cruas agus ductility nas fheàrr.Truinnsear stàilinn rolair fuar mar thoradh air ìre sònraichte de chruadhachadh obrach, cruas ìosal, ach faodaidh e co-mheas flexural math a choileanadh, air a chleachdadh airson pìosan earraich lùbadh fuar agus pàirtean eile, aig an aon àm leis gu bheil am puing toraidh nas fhaisge air an neart tensile, mar sin chan eil cleachdadh cunnart ro-innseach, nuair a tha an luchd nas àirde na an luchd ceadaichte buailteach do thubaistean.Le mìneachadh, tha ingot stàilinn no billet duilich a dheformachadh agus a phròiseasadh aig teòthachd an t-seòmair.Mar as trice tha e air a theasachadh gu 1100 ~ 1250 ℃ airson roiligeadh.Canar rolladh teth ris a’ phròiseas rollaidh seo.Tha a 'mhòr-chuid de stàilinn air a roiligeadh le rolladh teth.Ach, leis gu bheil uachdar stàilinn furasta a ghineadh duilleag ogsaid aig teòthachd àrd, tha uachdar stàilinn le rolaigeadh teth garbh agus tha am meud ag atharrachadh gu mòr, agus mar sin tha feum air an stàilinn le uachdar rèidh, meud ceart agus deagh fheartan meacanaigeach, agus an teas bidh toraidhean leth-chrìochnaichte rolaichte no toraidhean crìochnaichte air an cleachdadh mar stuthan amh agus an uairsin air an toirt a-mach le dòigh rollaidh fuar.Tha roiligeadh aig teòthachd an t-seòmair mar as trice air a thuigsinn mar roiligeadh fuar.Bho shealladh saidheans meatailt, bu chòir a ’chrìoch eadar roiligeadh fuar agus roiligeadh teth a bhith air a chomharrachadh le teòthachd ath-chriostalachaidh.Is e sin, tha an roiligeadh fo an teòthachd ath-chriostalachaidh fuar a’ roiligeadh, agus tha an roiligeadh os cionn an teòthachd ath-chriostalachaidh a’ ruith teth.Is e an teòthachd ath-chriostalachadh stàilinn 450 ~ 600 ℃.Faodaidh roiligeadh teth, mar a tha an t-ainm a’ ciallachadh, pàirtean rollaidh de theodhachd àrd, agus mar sin an aghaidh deformation beag, deformation mòr a choileanadh.A’ gabhail truinnsear stàilinn mar eisimpleir, tha tiugh bilet tilgeadh leantainneach timcheall air 230mm, agus às deidh roiligeadh garbh agus crìochnachadh, is e an tighead mu dheireadh 1 ~ 20mm.Aig an aon àm, a chionn 's gu bheil an co-mheas tighead de na truinnsear stàilinn beag, tomhasan mionaideachd a tha an ìre mhath ìosal, chan eil e furasta a bhith a' nochdadh an duilgheadas cumadh, gu h-àraidh airson smachd a chumail air a 'chrùn.Faodar smachd a chumail air microstructure agus feartan meacanaigeach stàilinn stiall le bhith a’ cumail smachd air teòthachd rollaidh, teòthachd rollaidh agus teòthachd crimping.Rolladh fuar, sa chumantas chan eil pròiseas teasachaidh ann mus tèid a roiligeadh.Ach, leis gu bheil tiugh an stiall beag, tha e furasta an duilgheadas cumadh a nochdadh.A bharrachd air an sin, às deidh rolaigeadh fuar tha toradh deiseil, mar sin, gus smachd a chumail air cruinneas meudachd agus càileachd uachdar stàilinn stiall, thathas a ’cleachdadh mòran de phròiseasan gu math tedious.Tha loidhne toraidh rollaidh fuar fada, barrachd uidheamachd, pròiseas iom-fhillte.Le leasachadh air riatanasan luchd-cleachdaidh a thaobh cruinneas meud, cumadh agus càileachd uachdar stàilinn stiall, tha barrachd mhodalan smachd, siostaman L1 agus L2 agus dòighean smachd cumadh ann am muileann rollaidh fuar na ann am muileann rollaidh teth.A bharrachd air an sin, tha teòthachd rolair agus stiall cuideachd na chlàr smachd cudromach.Is e toraidhean rolair fuar agus loidhne duilleag toraidh le rolair teth, an eadar-dhealachadh eadar am pròiseas roimhe agus an ath phròiseas, is e toraidhean rolair teth na stuthan amh de thoraidhean le rola fuar, air an rolaigeadh fuar às deidh a bhith a’ picil inneal coil stàilinn le rolair teth a ’cleachdadh muileann rolair, roiligeadh, tha cumadh giollachd fuar, sa mhòr-chuid a ’roiligeadh truinnsear teth teth air a roiligeadh a-steach do shònrachaidhean tana de phlàta rolair fuar, Mar as trice leithid truinnsear rolair teth 3.0mm air an inneal rollaidh faodaidh e coil rolair fuar 0.3-0.7mm a thoirt gu buil, is e am prìomh phrionnsapal a bhith a’ cleachdadh prionnsapal eas-tharraing deformation èignichte.